Nach einer langjährigen Erfahrung im Bereich der mechanischen Bearbeitungen und Werkzeugbau, gründet der Stifter Giampaolo Aiolfi am 10. Mai die Firma Officine Aiolfi.
Nach der Firmenverlegung nach Crema, wird ein CNC-Werkzeug Graziano SAG 210 ECS installiert (ein der ersten auf dem Gebiet).
Wir verlegen uns in den aktuellen Sitz in Madignano, auf eine Fläche von 3.000 m², davon 600 überdacht. Unser Maschinenpark zählt schon 3 CNC-Drehmaschinen.
Die Gewerbefläche wird auf 4.500 m² erweitert, davon sind 2.000 überdacht.
1989 wird das erste Bearbeitungszentrum eingeführt.
Zwecks einer Erweiterung der Dienstleistungspalette (Nacharbeitsdrehen, Stangendrehen und Fertigungen auf Bearbeitungszentren) werden ein klimatisierter Messraum mit Zeiss 3D-Messmaschine, ein Multipalette-Bearbeitungszentrum und eine Zweispindeldrehmaschine mit Stangenvorschub installiert.
1998: Einbau einer der ersten Pick-up Drehmaschinen auf dem Gebiet.
1999: Einbau einer vollautomatischen Ultraschall-Waschanlage
2000: Ausdehnung der Gewerbefläche auf 6.000 m², davon 3.000 überdacht.
Die Dienstauswahl wird durch die Einführung der ersten 5-Achsen-Drehmaschinen mit beweglichem Spindelstock und ø 36 mm Stangendurchgang weiterhin erweitert.
2002: Einbau einer flexiblen Roboterzelle mit Artificial Vision System und Zweispindel- 4 Achsen Bearbeitungszentrum. Zeitgleich wird die Zahl der Pick-Up Drehmaschinen auf 4 erweitert.
Als krönender Abschluss einer dauernden Qualitätsverbesserungspolitik wird die ISO 9001:2000 Zertifizierung erhalten (klicken).
Start einer neuen Produktionseinheit „ SPECIAL METAL SRL“ für Laserschneiden, Lochstanzen, Biegen und Blech-Schweißen. www.specialmetalsrl.it
Gleichzeitig wird die überdachte Oberfläche auf 3.400 m² weiter ausgedehnt.
Installierung des ersten Roboters mit 3D-Artificial Vision System zur Random-Entnahme der Werkstücken direkt aus den Kasten.
Zertifizierung des Qualitätssystems nach ISO TS-16949, erforderlich zur Belieferung gegenüber dem Automotive Bereich.
Aufbau des technischen Büros als fortdauernde Unterstützung für die Entwicklung der inneren Prozessen und Kundenerzeugnissen (klicken).
Einführung des ersten Zweispindel- u. 5-Achsen Bearbeitungszentrums, Zelle mit Roboterladung- und Entladung, Waschmaschine und Kennzeichnung.
Einführung der ersten automatischen Sichtkontrolle zur Sicherstellung einer 100% Werkstückqualität.
Entwicklung eines Pilotprojektes mit dem Kunde BOSCH im Bereich des „ LEAN PRODUCTION“. Belohnung in Stuttgart als allerbester Projekt der Kategorie für BOSCH Worldwide.
Erweiterung der überdachten Produktionsfläche auf 6.800 m², mit 40 CNC und 14 Roboter.
